煤氣柜密封油當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí)鐘罩及各塔節(jié)沿斜形導(dǎo)軌呈螺旋形上升或下降
發(fā)布日期：2016-09-18 11:44 來(lái)源：http://tueskina.com 點(diǎn)擊：
煤氣柜密封油采用氫氣冷卻的汽輪發(fā)電機(jī)必須由密封油對(duì)其端部進(jìn)行密封，既保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣不外泄，防止空氣和潮氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)。汽輪發(fā)電機(jī)，其密封油系統(tǒng)采用雙流環(huán)式密封瓦結(jié)構(gòu)，密封效果好，調(diào)節(jié)范圍寬，是非常成熟的產(chǎn)品。但是如果對(duì)其結(jié)構(gòu)不甚了解，操作不當(dāng)也可能造成發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)油事故。特別是在發(fā)電機(jī)內(nèi)部無(wú)壓的情況下，密封油箱油位不易控制，密封油極易沿軸向進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)油是惡性事故，應(yīng)該引起高度的重視。下面就對(duì)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)油原因及防范措施做以介紹。濕式煤氣柜安裝濕式煤氣柜有螺旋升降式和垂直升降式兩種。柜內(nèi)容量從幾千立方米到幾十萬(wàn)立方米，氣體壓力通常為O.0012~O.004MPa。螺旋升降式煤氣柜的鐘罩及塔節(jié)外部，裝有斜形軌道及導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí)，鐘罩及各塔節(jié)沿斜形導(dǎo)軌呈螺旋形上升或下降。垂直升降式煤氣柜(圖1)的柜體在圓周方向設(shè)置立柱和導(dǎo)軌，鐘罩及各塔節(jié)設(shè)有導(dǎo)輪。當(dāng)煤氣進(jìn)入或排出時(shí)，導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌上升或下降。各塔節(jié)之間形成水封裝置(圖2)充氣后起密封作用，杜絕煤氣向外泄漏。圖1垂直升降式低壓濕式煤氣柜示意圖濕式煤氣柜的結(jié)構(gòu)主要由煤氣進(jìn)出管、底板、水槽、塔體、鐘罩、導(dǎo)向裝置及輥輪、配重等組成。柜體結(jié)構(gòu)安裝順序?yàn)?基礎(chǔ)測(cè)量一底板鋪設(shè)一水槽支柱-水封水柱高度板裝配一水槽注水基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)一各塔節(jié)安裝一鐘罩安裝一進(jìn)出口管、輥輪、配重等附件安裝一升降試驗(yàn)一氣密性試驗(yàn)一涂裝?；A(chǔ)測(cè)量時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)對(duì)柜的直徑、方位、支柱進(jìn)行定位。根據(jù)定位軸線進(jìn)行底板鋪設(shè)，要控制好搭接尺寸。底板鋪設(shè)前其背面要進(jìn)行防腐處理。底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分區(qū)、分段對(duì)稱進(jìn)行，焊縫要全數(shù)進(jìn)行真空檢漏。水槽壁板及支柱安裝、調(diào)整定位后即行焊接，然后向水槽內(nèi)注水對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降試驗(yàn)并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)。基礎(chǔ)沉降完成后開(kāi)始安裝塔節(jié)和鐘罩。塔節(jié)安裝順序?yàn)?先安靠近水槽的塔節(jié)，然后依次向內(nèi)安裝各塔節(jié)，直到鐘罩。塔節(jié)安裝，一般是在底板上鋪設(shè)墊梁，調(diào)平并在其上劃出各塔節(jié)及鐘罩的同心圓定位線，按照下掛圈一立柱一導(dǎo)軌一立柱一菱形板一上掛圈的順序依次裝配，調(diào)整定位后，先內(nèi)后外對(duì)稱施焊;然后利用中央臺(tái)架安裝鐘罩桁架環(huán)，主梁、次梁和頂板，同時(shí)從中心向外對(duì)稱焊接頂板。最后安裝煤氣進(jìn)出口管、放散管、斜梯和配重塊。
